1施工现场管理
1.1施工现场由项目经理全面负责安装施工现场的各项安全[消防]管理工作。
1.2项目经理必须严格落实安全生产责任制度和消防安全责任制，安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产[消防]费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工和预防火灾发生的措施，消除施工安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。出现或隐瞒重大责任事故，并对公司造成恶劣影响的，视情节严重承担相应责任，重新考核项目以理资格。
1.3若公司在项目建设中是分包单位的，应当服从总承包单位的安全生产管理。若项目经理因不服从总承包单位的安全生产管理或违反司安全生产规范导致生产安全事故的，由项目经理承担主要责任。
1.4应当根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的，施工队伍应当做好现场防护和用户的交接手续。
1.5施工现场应制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，配备消防设施和灭火器材，并定期检查和制作相关检查记录。
1.6公司采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案，并按照国家有关规定及时报废。
2现场施工作业安全
2.1现场施工用火、用电、设备搬运以及高空、临边、洞口、操作平台作业，要求服从现场总承包方安全生产管理，并不得违反《（建筑安装）安全（[消防]）生产规范》以及施工现场所在地的相关法律、法规。因违章出现安全事故，项目经理承担主要责任。
3现场用火（焊接作业）安全
动火前按现场管理规定办理“动火许可证”
3.1乙炔瓶在使用、运输和储时，环境温度一般不得超过40℃；超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
3.2严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
3.3气焊与气割用的压缩纯氧是强氧化剂，矿物油、油脂或细微分散的可燃物质，严禁与压缩纯氧接触；操作时严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压器；一旦被油脂类污染，应及时用二氯化烷或四氯化碳去油擦净。
环境温度不得超过70℃；严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于10m并不得靠近热源和电器设备。
应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。
3.4使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。发现瓶体、瓶阀有问题，要及时报告。禁止带压拧动瓶阀阀体。检查气密性时，应用肥皂水。严禁使用明火试验。
3.5瓶阀手轮逆时针方向旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时，不得朝向人体，且动作要缓慢。减压器与瓶阀连接的螺扣要拧紧，并不少于4～5扣。冬季遇有瓶阀冻结或结霜，严禁用力敲击或用明火烘烤，应用温水解冻化霜。使用时要注意固定，防止滚动、倾倒；不宜平卧使用，应将瓶阀一端垫高或直立。氧气瓶严禁用于通风换气，严禁用于气动工具的动力气源，严禁用于吹扫容器、设备和各种管道。
3.6车辆装运时应妥善固定。汽车装运应横向码放，不宜直立。易燃物品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同车装运。运输时，气瓶须装有瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。
3.7同一储存间严禁存放其他可燃气瓶和油脂类物品。库存氧气瓶应码放整齐，直立放置时，要有护栏和支架，以防倾倒。
3.8焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8mm，长度30m，允许工作压力为1.5Mpa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，长度30m，允许工作压力为0.3Mpa。
3.9焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。
施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护并就位配置灭火器材；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
3.10作业场地的大小要以作业者伸展开为准，原则上不可以在有障碍或狭小的场地进行焊接作业。如情况特殊，焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。
3.11作业区域的要求，操作区内不许放置纸张、抹布、塑料等易燃物及有机熔剂等危险品。作业区域应放置灭火器材。
3.12每天工作前，关闭焊炬的开关。打开气瓶的阀门，顺着气体流动方向检查气体管路是否漏气，确认无气体泄漏后在进行操作。
3.13休息或午休期间，焊炬气阀需要关闭，点火器的气阀也需要关闭。
气焊的温度可以达到℃-℃，被焊接的金属在高温的作用下,蒸发成金属烟尘.产生有毒的金属蒸气,应该保持良好的通风。
3.14焊接中发现气管或阀门漏气应立即停止工作,维修后方可使用。
气瓶内的气体不能用尽，氧气瓶应留余压1-2Mpa，乙炔应留余压0.1-0.3Mpa。
乙炔气瓶应离氧气瓶的最短距离为5M，离火源的最短距离为10M。
严禁将带有气源的焊接炬存放在工具箱内。
4现场用电安全
4.1现场电源使用应由具有专业资格的电工操作，并服从总包方管理。
4.2配电装置均应配锁，并由专人负责开启和关闭上锁。
4.3电工和用电人员工作时，必须按规定穿戴绝缘、防护用品，使用绝缘工具。
4.4如遇发生人员触电或电气火灾的紧急情况，则允许就地、就近迅速切断电源。
4.5配电箱、开关箱内的电气配置和接线严禁随意改动，并不得随意挂接其他用电设备。
配电装置的漏电保护器应于每次使用时用试验按钮试跳一次，只有试跳正常才可继续使用。
4.6电缆敷设应采用架空方式，严禁沿地面明设，以防机械损伤和介质腐蚀。
4.7电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，其护套不得破裂，其接头必须绝缘、防水包扎防护好，不应有裸露带电部分。
4.8电焊机械的二次线地线不得用裸露的金属或结构钢筋代替。
4.9手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。电缆必须配置标准插头或插座。
5手工电弧焊的安全技术规程
5.1做好个人防护。操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服（口号各种钮扣，上装不应束在裤腰里）、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁，防止触电和烫伤事故。
5.2电焊所用的工具必须安全绝缘。电焊机的接线、开关板的安装均应由电工进行。电焊机的接地线不得接在易燃易爆介质的管道或设备上。
5.3焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置，其裸露的带电部分应有安全防护罩。
5.4焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好绝缘，电源线不宜过长，一般不应超过3M。如确需较长，则应架空2.5M高以上。铁壳开关的外壳和焊机的接地线，要有足够截面积，并连接牢固。
5.5执行正确的操作规程。如焊工推拉闸刀时，应使用右手，头部不要正对电闸，防止因短路造成电弧火花烧伤面部；启动旋转式直流弧焊机时，一定要使用○Y△启动器，不允许直接按闸刀启动。
5.6焊机接地回线应采用焊接电缆线，且接地回线应尽量短。软线绝缘应良好，焊钳绝缘部分应完好。
5.7操作行灯电压应采用36V以下的电源。
5.8在狭小舱室或容器内焊接时，应加强绝缘措施，如必须穿绝缘鞋，垫上橡胶板或其他绝缘衬垫，并要两人轮换工作，以便互相照顾，采用有效通风，以防有害气体和烟尘对人体的侵害。作业时舱室（容器）外应有人监护。
5.9焊接作业应离易燃易爆物10M以外。严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
5.10在有燃、爆危险的施工区域内动火必须办理动火许可证，并做好安全措施，否则，焊工可以拒绝动火。焊工擅自动火，发生事故由焊工自己负责。
5.11在场内或人多的场所焊接，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害。
5.12雨天禁止露天作业。
5.13清除焊渣应戴防护眼镜作业过程中，禁止乱抛焊条头等物，下面不得放置任何易燃易爆物
5.14下列操作应切断电源开关后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要该接二次线路时；转移工作地点；检修焊机故障和更换保险丝。如焊接中停电，应切断电源。
5.15工作结束后，应将焊钳放在与线路隔绝的地方并卷好电缆线，及时切断电源。
6现场设备搬运安全
6.1设备吊装作业必须遵守“十不吊”原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
6.2现场设备搬运时，注意吊运设备的吊臂回转范围或叉车的回转范围内不得有人员活动；吊运期间必须安排专人负责调运区域安全，及时提示他人注意安全。
6.3现场设备搬运时，注意所经过的路线区域的情况。坑、洼等位置需要回填（垫）；地面或空中敷设的电气线路需要保护或迁移，防止因压断或刮段线路而引起的短路或其他人身伤害事故。
6.4在水平或斜下、垂直移动设备时，要缓慢进行，速度过快易引发突然事故。
6.5设备本体倾斜搬运时，注意在设备周围配置保护人员或器材，防止出现设备意外倒伏。
搬运过程可根据现场实际情况，合理安排使用搬运工具，对大型设备（如压缩机、冷凝器、陈列柜和配电柜）的搬运，应首先保障人员安全，兼顾物品安全。如有必要，可对搬运施工工作合同外包、投保。
7现场高空作业安全
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业
7.1凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
7.2高处作业所用工具、材料严禁投掷。
7.3在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
7.4作业人员应佩戴合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
8现场人员文明施工
8.1公司现场施工人员必须穿着公司工作服。如违反规定，对项目组罚款50/人次。
8.2项目经理应在每天开工前进行安全文明施工交底工作，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。作业人员有权对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在施工中发生危及人身安全的紧急情况时，作业人员有权立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。
8.3作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。
8.4特种人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗操作。在工程施工时，统一由施工队伍的专人保管，以备查验。
8.5施工队伍人员进入施工现场必须佩带手套、安全帽、施工现场全体人员应佩戴统一制作的工作卡，。
8.6高空作业必须按要求佩带安全带，违者罚款元/人次。
8.7施工现场严禁穿拖鞋，违者罚款元/人次。
8.8施工现场严禁吸烟、喝酒，违者罚款元/人次。
8.9严禁在工地现场大小便，违者罚款元/人次。
8.10现场违纪如打架斗殴、盗窃等，视情节司罚款～0元/次。相关当事人移交公安机关处理，严重事件按工程事故论处，记录备案。