节后复工必备手册请查收！
一、组织复工前的安全生产大检查全面排查安全隐患
由于设备停止运行了较长时间，所以尤其要做好设备设施的检查，防止带病或带隐患运行；以及全面检查电气线路、危化品、消防设施、仓储方面的隐患。检查中发现了问题，要立即进行整改，确保达到复工生产的安全条件。
二、严格落实安全生产责任制
一是调整员工节后的情绪，二是提高员工的安全意识。
可以开展签订安全生产责任书，或让管理人员进行安全承诺，使其可视化，让员工能够看得见。有些企业让管理者写“个人安全行动计划”，这也是体现落实安全责任制很好的一个方式。
三、开展员工安全培训第一课
春节后又是新员工入职的高峰期，要抓好新员工三级安全教育，保证每一位新员工都经过培训合格方能上岗。特别要注重班组安全教育和班前、班后会的召开。各生产经营单位要对新进员工和调换新岗位的员工严格开展“三级”安全教育培训；要对节后回原岗位工作的其他员工进行一次安全知识再教育再培训；要严格审核特种作业人员资格，对特种作业人员进行岗前再教育。对员工的教育培训情况要做好考核和记录，通过有效的教育培训，务必使每位员工具备基本的安全生产知识，熟悉岗位安全生产操作规程，掌握安全生产基本技能，全面提高安全生产意识。
四、强化现场安全管理
管理人员应多到现场了解设备设施运行情况和现场5S；注意观察员工情绪与行为，节后员工精力不集中，容易违规操作、违反劳动纪律等；加强监督、检查劳动防护用品的正确佩戴和使用；并与员工加强沟通、交流情感，及时了解员工的思想状况。现场发现的问题要及时通报和进行分析整改。
五、春节复工必查隐患清单
01个体防护用品
安全帽无老化，无破损，无人为维修改造。
正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。
佩戴合格的安全眼镜。
脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。
焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。
根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证你的员工有手套。
现场所有的人员应佩戴反光背心。
工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，扣上口子和拉上拉链，防止皮肤直接暴露危害。
02高处作业
安全带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格安全带或没有标签的必须及时更换。
移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带，安全带应挂在高处。
堆放材料时，装卸材料时，超过1.8米没有使用防坠落保护。
高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足（2倍），以及警示区没有封闭留有缺口。
高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。
安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。
工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。
交叉作业，下方人员没有得到保护。
人员在高处移动时没有做到%防坠落保护，应使用双钩交替使用。
高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。
作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。
所有通道口，消防，电箱门禁止堵塞，电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。
03动火作业
电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。
动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。
动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。
必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。
气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处。
不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。
存储气瓶处没有安全标志和警示标示，乙炔和氧气存放距离不够。
气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5米，气瓶距离动火点不足10米。
气瓶出线软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。
高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。
在周围环境中出现易燃物体时，使用电动工具或动火作业。
在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标记和禁烟标示。
04电气作业
电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。
非电工私自接线，修理电动工具。
没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。
电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。
电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低（不低于4.5米）或加上醒目的安全警示带。
电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢。
照明装置防护外壳破裂，玻璃外罩缺失。
配电箱安装位置不合适，缺少良好的操作空间。
05文明施工
作业完毕没有及时清理工作现场。
施工现场材料摆放混乱，材料没有分类存放，并且码放整齐。
现场通道被施工材料挤占。
现场线路/气管没有2米高挂或者采取防通行人员被绊倒的措施。
现场没有垃圾箱，或者垃圾箱内垃圾没有及时清理。
脚手架钢管及木板没有及时堆放到指定地方。
有水或者其它液体可能泄漏/溢漏的部位没有使用滴水盘或防泄漏盘，现场泄漏/溢漏的化学品液体没有及时处理。
气瓶随意丢弃现场，没有按规定存放在指定地点。
06工具设备
电工工具没有定期检查并张贴颜色识别标签。
电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
使用自制工具进行作业。
电焊机使用时没有进行接地，接线端子裸露。
压缩机皮带/圆盘踞/打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。
高空作业工具没有使用工具袋而是随意摆放，工具易于坠落伤人。
A字梯脚没有防滑处理，或者使用A字梯的顶层及以下2层进行作业。作业时，没有人员扶梯子；背对着梯子进行作业。
人员站在脚手架上时移动脚手架。
07材料操作使用
气瓶应分类存放在气瓶笼内，并按名称标识并和MSDS一起张贴在气瓶笼上；氧气和乙炔气瓶笼上必须张贴“禁止吸烟”标志，配备灭火器。
空瓶和满瓶应区分，挂空瓶和满瓶标识牌，并用两根铁链或棕绳将空瓶和满瓶分开捆绑。
气瓶在没有装着减压阀的情况下使用。
气瓶运输应使用推车，路况不适宜推车的应两人搬运，不得单人肩抗。
气瓶必须竖直放置，并用铁链或棕绳将气瓶与固定点绑固牢靠，应绑气瓶的中上部，不得绑瓶嘴。
氧气瓶和乙炔气瓶尽量保持间距6米，距离火源10米。
现场每日使用的油漆，现场存放的必须远离动火点，并设警示带围护，并张贴名称标识、防火标识、MSDS，配备灭火器，且必须在下班时，收回指定的化学品库房。
油漆桶作为它用时，如盛装扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必须将油漆桶内的剩余油漆清理干净，并将防火标识打磨掉或覆盖掉，同时必须张贴标识，如“工具桶”、“垃圾桶”。
运到现场使用的模板、木方不得有钉子，必须将钉子去掉。
模板、木方现场摆放，必须成方、成垛。
拆除的模板、木方，必须拆除一块，清除一块上面的钉子，并码放整齐；并及时运离现场。
化学品必须存放在指定的化学品库房内，库房门口张贴名称标识、MSDS。
化学品容器必须盖好盖子，即使是空桶也同样要求。
化学品应存放在二次保护容器内，防止滴漏，禁止直接将化学品容器放在地面。
各班组必须做到材料堆放整齐，及时清理垃圾。
08受限空间作业
所有受限空间必须有“受限空间，未经授权禁止进入”标识，并将入口人孔关闭、封带封堵。
工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入口处。
受限空间需要准备通风，气体测试合格，12v照明。
进入人员和监护人必须接受过受限空间进入培训，将标签贴在安全帽上。
受限空间入口处必须设置救援设施，如，搭设三脚架，挂滑轮，拉救援绳，救援绳一端固定在受限空间外，一端与进入人员安全带系牢。
进入的电线必须与金属绝缘隔离，整齐悬挂，同时防止人员被绊倒。
监护人必须穿反光背心，没有监护人监护，禁止受限空间作业。
六、节后复工后要从以下几个方面做好安全检查：
01安全基础管理检查
是否建立安全组织机构，按规定配备专职安全人员；
项目经理，项目总监，专职安全人员是否到岗；
特殊作业人员是否持有效证件上岗操作，上岗前是否经安全考试并教育合格。
02临时用电检查
外电线路防护、场内架空线路检查情况；
总箱、分箱、开关箱检查情况；
漏电保护器是否失灵；
生活用电情况。
03安全防护设施检查
是否制订年度安全防护方案；
安全带、帽、网检查情况；
临边、洞口防护设施检查情况；
安全通道防护棚搭设情况。
04施工机具检查
各类施工机具的性能等查验情况。
05消防安全检查
是否建立消防组织、并按规定配备消防设备、设施；
是否具有消防总平面图；
是否具有消防设施器材布置图；
是否制定消防管理制度；
消防责任人落实情况。