在所有的钢结构工厂里，工业气体都是基础原料，就像水、电一样，保障作业工序和产品质量。钢结构是典型的离散型制造，每一个产品都是个性化定制，需要频繁调用不同的材料、设备及辅料，对于供气系统，自然就要求能持续稳定，且灵活经济。
由于工业气体应用在钢架构厂比较多，我们接触多了耳濡目染，感觉钢结构是采用现代化、工业化、标准化的生产方式，是一种资源节约型、环境友好型的建设模式，相信能够形成循环型建筑工业化产业体系，前景挺好。
在张家港工厂，我们看到了即将被发往安装现场的海上钢结构平台。整个厂房宽敞明亮，各种规格钢构件有序放在不同作业区或流水线。
下料车间里，配置的火焰切割机及1.2万瓦激光切割机，都需要有助燃作用的氧气；在焊接加工车间的电焊机或焊接机器人，需要保护气体，早期工业气体供应模式，就是使用钢瓶气，随着用气量增长，就遇到了作业瓶颈，需要频繁更换钢瓶，靠人工费时费力，经常还要等待，耽误工时，也存在安全隐患。
尤其是在生产订单繁忙的一段时间，更是遭遇难以克服的用气瓶颈，为了满足需求，采用了目前的多个储罐定制气站方案，安装了3m液氧储罐，2m液氩储罐，2m液体二氧化碳储罐以及WITT混配器等。
比如这样一套小型气站系统就能满足40台焊机等重要加工设备同时作业。不仅匹配了当下的生产状态，也能适应一定程度的增长需求。安装中，为了安全，氧气储罐还做了单独的防火墙，顺利通过现场安全评价。
钢结构的焊接方式基本上就是熔焊，焊接的能量来源非常多，比如气体火焰、电弧、激光等。在钢结构焊接过程中，焊接工件和焊接材料之间会形成一个熔融区域，区域内的液体经过冷却凝固以后就能实现连接。
如果高温熔池直接与空气相接触，会使得金属材料与氧气发生氧化反应，从而改变工件性能，因此还需要采取一系列的保护措施，比如气体保护电弧焊就是利用二氧化碳或者氩气起到隔绝空气的目的。
焊接不光需要掌握化学、力学、物理学、材料学等基本理工科知识，更需要大量的实践操作中熟练掌握电工和电焊技术。焊接就要“眼精手稳，心静气均”，一位工人师傅刚刚完成的钢结构组件，使用了精准配比的混合气，整个焊缝堪称完美。
钢结构工厂里，工业气体不一样在什么地方呢？其实考评一套供气系统，就是看是否满足定制、灵活、高效而且经济的几个要素。