据统计
引起气瓶爆炸事故的主要原因
有以下这些
1无视站规瓶规，不按规章经营
有些人感到卖工业气体是“摇钱树”，未经当地相关监督管理部门安全审查，有的厂站无证经营。事故隐患就这样酿成。
2不懂气体性质，无知蛮干瞎来
有些充氧站人员，连最起码的氧气、氢气知识都不知道，安全意识也不强，蛮干瞎弄，拿性命开玩笑。有专家指出，在他进行鉴定与分析的气瓶爆炸事故中，与私人液氧汽化站、个体气体经营部及未经劳动部门安全审查的制氧站、充装站相关的，比例高达75%。
3随便招来人员，未经培训上岗
不少充氧站总认为充装工、搬瓶工是粗活，随便招来临时工，不培训就上岗。这种情况还较普遍，应严格持证上岗。
4氧瓶氢瓶混充，没有专瓶专用
在气瓶爆炸死亡事故中，氢、氧瓶混充占很大比例。氢瓶氧瓶螺纹不同，氢瓶(可燃气体)瓶阀为左旋，氧瓶(非可燃性气体)瓶阀为右旋，氧气瓶阀当然装不进氢气瓶。但有的操作人员无知硬装，结果酿成惨剧。
5违反作业规程，不按规章作业
有些事故是不按操作规程、违章作业造成的，如超压致爆、开关阀门动作过快、带油脂作业、瓶子不检超期使用、未禁烟火等。
6大循环大周转，不检验不登记
不少氧气厂站，气瓶大循环、大周转，加上管理不善，进来的瓶子不检验不登记，没有余压也充，色标不明也充，无序混乱，出了人命事故，来龙去脉搞不清，没有气瓶档案，也就无从查究。
7氢氧产品不纯，氢混氧、氧混氢
水电解隔膜不严密，氧气里渗透进氢气，或氢气里渗透进氧气，品质不纯，在使用时达到氢氧混合爆炸极限，就会发生事故。
8氧气含水入瓶，腐蚀钢瓶变薄
氧气带水，钢瓶内残余水又不按时倒掉，就越积越多，使钢瓶遭腐蚀，壁厚减薄，出现“界面腐蚀”。有几例瓶爆事故，爆破口就发生在腐蚀界面(界面爆破)或壁厚减薄处(薄壁爆破)。要特别注意接触海水作业的气瓶，瓶检周期为两年，要求空瓶余压大于0.2MPa。
9不禁油不禁火，环境脏色标糊
氧气助燃易爆，必须禁油禁火，这是常识。可有的氧气厂站在切割现场、废品收购站等，进行充灌或焊割作业，场地到处是油污，又脏又乱；有的甚至用打火机试瓶气，还有叼着香烟开氧阀，这就难免不发生燃爆事故。为减少焊割场所瓶爆伤亡事故，氧气瓶、溶解乙炔气瓶的引气管线拉得长一点为好，让瓶子远离作业人员一些。还有就是气瓶颜色不明，分不清是什么瓶。用氢气瓶去充氧气，不少是色标不明显造成的。
10野蛮装卸碰撞，曝晒升压致爆
气瓶严禁敲击、碰撞，必须轻搬轻放，可却有将气瓶用脚从汽车上踢下来的卸法。气瓶应防止曝晒，杭州曾发生过一只放在船尾上的氧气瓶突然爆炸的事故，致使一位到运河洗东西的女士被炸身亡。原因是：该瓶受夏天烈日曝晒(未遮盖)，升压后致爆。夏天装运气瓶时，要有遮阳物覆盖，尤其是露天堆放的气瓶。
11大泵小瓶充装，酿惨剧
液氧汽化充装站一哄而上，配泵置瓶问题较多。辽宁沈阳发生的一起瓶爆事故，就是液氧泵容量大，而充装的瓶子小，速度快，时间短，再碰上激发条件(如油脂、爆鸣气体、关阀摩擦等)而发生的。
（以上知识，供参考）
气瓶隐患图1
▲气瓶无防倾倒措施
气瓶隐患图2
▲氧气瓶胶管和液压罐胶管未区分，采用同一种胶管，两瓶之间安全距离不足，可能造成火灾，容器爆炸事故。
气瓶隐患图3
▲乙炔减压器未安装回火防止器，气瓶未采取防倾倒措施，颜色不符合标准要求的白色，可能造成火灾、容器爆炸事故。
气瓶隐患图4
▲氧气、乙炔胶管使用同一种颜色胶管，未区分，存放状态下两瓶之间安全距离不足。可造成火灾、容器爆炸事故。
气瓶隐患图5
▲氧气瓶和液压罐使用状态下距离不足5米，氧气减压器压力表损坏失效，胶管未区分，使用同一种颜色胶管，可能造成火灾、容器爆炸事故。
气瓶隐患图6
▲氧气瓶使用的胶管错误，氧气应采用蓝色胶管。氧气瓶与乙炔气瓶距离不足5米，乙炔瓶离产生火花的设备砂轮切割机太近，可能造成容器爆炸事故。
气瓶隐患图7
▲氧气瓶、液化罐混装叉车运输，氧气瓶两圈一帽缺失，可能造成容器爆炸事故。
气瓶隐患图8
▲CO2气瓶颈破裂，钢印模糊不清，怀疑使用残废瓶，可能造成容器爆炸事故。
气瓶隐患图9
▲乙炔瓶未保持直立储存，在太阳下暴晒。可能造成火灾、容器爆炸事故。
气瓶隐患图10
▲氧气减压器压力表未校验，氧气胶管胶皮剥落，胶管扎头未采用标准管夹，可能造成火灾、容器爆炸事故。
气瓶隐患图11
▲氧气减压器失效破裂，可能造成氧气胶管爆裂，发生火灾事故。
气瓶隐患图12
▲气瓶在吊车作业范围内，无防护圈，无防倒设置。
气瓶隐患图13
气瓶隐患图14
气瓶隐患图15
▲气线应为红色，施工现场同类气瓶数量不得超过5支，无防护圈，无防倒设置，安全附件不全。
气瓶隐患图16
气瓶隐患图17
▲气瓶无防护圈，瓶间距应小于5米，无防倒设置，气线颜色混乱。
气瓶隐患图18
▲气瓶无防护圈，无防倒设置，瓶体颜色缺失，同一种气瓶管线颜色不同。
气瓶隐患图19
原标题：《氧气瓶爆炸……这些安全常识你get了么？》